Uzun bir süre boyunca,-mekanik teknikler (kazıma, fırçalama), yüksek-basınçlı su ve kimyasal temizleme (asitle temizleme)- gibi geleneksel temizleme yöntemleri, ısı eşanjörlerine uygulandığında çok sayıda soruna yol açmıştır. Bu sorunlar arasında kireç ve diğer birikintilerin tamamen giderilememesi; ekipmanda sızıntılara neden olan asit-kaynaklı korozyon; ve ikincil korozyona veya az-birikinti korozyonuna neden olan ve sonuç olarak ekipmanın değiştirilmesini gerektiren artık asit. Ayrıca, kullanılmış temizleme sıvılarının zehirli doğası, atık su arıtımı için önemli miktarda mali yatırım gerektirir. Ekipmanlar için yeni geliştirilmiş-aşındırıcı olmayan temizlik maddeleri sınıfı ortaya çıktı; Bunların teknolojik açıdan en gelişmişlerinden biri ForceTec temizlik maddesidir. Yüksek verimliliği, çevre dostu olması, güvenliği ve paslanmaz{11}}özellikleriyle öne çıkan bu ürün, yalnızca mükemmel temizlik sonuçları sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın yapısal bütünlüğünü de sağlayarak ısı eşanjörlerinin uzun vadeli hizmet ömrünü garanti eder. Benzersiz ıslatıcı ve nüfuz edici katkı maddeleri içeren bu temizlik maddesi, -kalsiyum karbonat tortusu, pas, yağ kalıntıları, balçık ve diğer çökeltiler dahil olmak üzere, ekipman kullanarak su içinde oluşan en inatçı kalıntıları-etkili bir şekilde giderebilir. Aynı zamanda insan sağlığına zarar vermez ve çelik, bakır, nikel, titanyum, kauçuk, plastik, fiber, cam ve seramik gibi malzemelerde erozyon, çukurlaşma, oksidasyon veya diğer olumsuz reaksiyonlara neden olmaz, böylece ekipmanın çalışma ömrünü önemli ölçüde uzatır. Endüstriyel üretim süreçleri sırasında, operasyonel hatalar bazen belirli ekipman parçalarında veya boru hattının belirli bölümlerinde kireç birikmesine veya tıkanmalara yol açan ani olayları tetikleyebilir ve böylece normal üretim operasyonlarını aksatabilir. Bu tür senaryolarda öncelikli amaç, üretim ünitesinin düzgün çalışmasını sağlamak için kirletici maddeleri hızla uzaklaştırmak ve tesisi normal çalışma durumuna döndürerek ünitenin üretim verimliliğini geri kazanmaktır.
Örneğin, kimyasal ekipmanlarda-ısı eşanjörleri gibi- kireç birikmesi, ısı transfer katsayılarında bir azalmaya, boru akış kesitlerinde bir azalmaya-veya akış direncinde bir artışa yol açabilir; bu da enerji ve hammadde tüketimini artırırken, üretim verimliliğinde de belirgin bir düşüşe neden oluyor. Bu gibi durumlarda, üretim ekipmanının optimum verimliliğe kavuşturulması için temizleme ve kireç çözme prosedürleri uygulanır. Çok sayıda faktörden dolayı, ısı eşanjörleri gibi ekipmanlar-ve ilgili boru sistemleri-kok birikintileri, yağ kalıntıları, mineral tortusu, tortular, korozyon yan ürünleri, polimerler, bakteriler ve balçık ve diğer kirletici maddeler gibi algler. ... dahil olmak üzere çeşitli kirletici maddelerin birikmesine eğilimlidir. Ancak işletme sırasında bu birikintilerin birikmesi ekipmanın ve boru hattının arızalanmasına yol açabilir. Bu, üretim çıktısının azalmasının yanı sıra enerji ve malzeme tüketiminin artması da dahil olmak üzere tesis sistemi için olumsuz sonuçlara yol açar. Tortuların özellikle aşındırıcı olduğu durumlarda proses akışlarını bile bozarak tesisin faaliyetlerini durdurmasına neden olabilirler. Bu durum doğrudan çeşitli ekonomik kayıplara neden olmakta ve ciddi endüstriyel kaza riskini de taşımaktadır. Günümüzün bilimsel ilerleme çağında bu tür birikintilerin oluşumunu tamamen önlemek neredeyse imkansızdır. Sonuç olarak, -ısı eşanjörleri gibi{16}}ekipmanların temizlenmesi, çeşitli sektörlerde (petrol, kimya, elektrik enerjisi ve metalurji dahil) endüstriyel üretimin vazgeçilmez ve kritik bir bileşeni haline geldi. Isı eşanjörlerinin yüksek-basınçlı su jetiyle temizlenmesi, fiziksel bir temizleme yöntemidir. Geleneksel manuel, mekanik veya kimyasal temizleme teknikleriyle karşılaştırıldığında çok sayıda avantaj sunar: daha düşük maliyetler, üstün temizleme kalitesi ve daha hızlı temizleme hızları. Ayrıca çevre kirliliği yaratmaz ve ekipmanlarda korozyona neden olmaz. Çin'de yüksek-basınçlı su jeti temizleme teknolojisinin gelişimi hızlı oldu; Büyük ve orta ölçekli şehirlerde ve işletmelerde su jeti-tabanlı endüstriyel temizliğin payı artık %20'ye yaklaşıyor ve sektör yıllık yaklaşık %10 oranında büyümeye devam ediyor-bu trendin hâlâ yükselişte olduğu açıkça görülüyor. Altı ila yedi yıl içinde, yüksek-basınçlı su jeti temizleme teknolojisinin Çin'in endüstriyel temizlik sektöründe hakim bir konuma sahip olacağı ve bu durumun sektör için kaçınılmaz ilerleme yolunu temsil edeceği öngörülüyor.
